A fibra de polietileno de ultra-alto peso molecular, também conhecida como fibra de polietileno de alto módulo de alta resistência, é atualmente a fibra com a maior resistência específica e módulo específico do mundo, e é uma fibra fiada a partir de polietileno com um peso molecular de 1 milhões a 5 milhões.
atuação
1. Alta resistência específica e alto módulo específico. A resistência específica é dez vezes maior que a dos fios de aço com a mesma seção transversal, e o módulo específico fica atrás apenas da fibra de carbono de grau especial.
2. A densidade da fibra é baixa, a densidade é de 0,97-0,98g / cm3, que pode flutuar na superfície da água.
3. Baixo alongamento na ruptura, ótimo trabalho na ruptura e forte capacidade de absorver energia, por isso tem excelente resistência ao impacto e ao corte.
4. Radiação anti-ultravioleta, anti-nêutron e raios gama, alta absorção de energia específica, baixa constante dielétrica e alta transmitância de ondas eletromagnéticas.
5. Resistência química, resistência ao desgaste e longa vida flexível.
Propriedades físicas:
Densidade: 0,97 ～ 0,98g / cm3. Tem uma densidade inferior à da água e pode flutuar na água.
Força: 2,8 ～ 4N / tex.
Módulo: 91 ～ 140N / tex.
Extensibilidade: 3,5% ～ 3,7%.
A energia de absorção de impacto é quase duas vezes mais alta que a da fibra de para-aramida. Tem boa resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito, mas seu ponto de fusão é de apenas 145-160 ℃ sob estresse.
usar:
Como a fibra UHMWPE tem muitas características excelentes, ela mostrou grandes vantagens no mercado de fibra de alto desempenho, incluindo desde cabos de amarração em campos petrolíferos offshore até materiais compostos leves de alto desempenho, e mostrou grandes vantagens na guerra e aviação modernas. , Aeroespacial, equipamentos de defesa marítima e outros campos desempenham um papel fundamental
Defesa nacional
Como a fibra tem boa resistência ao impacto e maior absorção de energia, ela pode ser transformada em roupas de proteção, capacetes e materiais à prova de balas nas forças armadas, como escudos blindados para helicópteros, tanques e navios, projéteis de proteção para radares e capas de mísseis. , Coletes à prova de balas, coletes à prova de facadas, escudos, etc., entre os quais a aplicação de coletes à prova de balas é o que mais chama a atenção. Tem a vantagem de ser leve e macio, e seu efeito à prova de balas é melhor do que o da aramida. Tornou-se a principal fibra que ocupa o mercado americano de coletes à prova de balas. Além disso, o valor de carga de impacto específico U / p de materiais compostos de fibra de UHMWPE é 10 vezes maior do que o do aço e mais do que o dobro da fibra de vidro e aramida. Capacetes à prova de balas e anti-motim feitos de materiais compostos de resina reforçada com fibra no exterior tornaram-se substitutos para capacetes de aço e capacetes compostos reforçados com aramida.
Aeroespacial
Na engenharia aeroespacial, devido ao peso leve, alta resistência e boa resistência ao impacto do material composto de fibra, ele é adequado para várias estruturas de ponta de asa de aeronave, estruturas de espaçonave e boias. A fibra também pode ser usada como pára-quedas desacelerador para pouso de um ônibus espacial e uma corda para suspender objetos pesados em uma aeronave, em substituição aos tradicionais cabos de aço e de fibra sintética, e sua velocidade de desenvolvimento é extremamente rápida.
Civil
(1) Aplicação de cordas e cabos: cordas, cabos, velas e artes de pesca feitos desta fibra são adequados para a engenharia naval e são o uso inicial da fibra. Geralmente é usado para cordas de força negativa, cordas de serviço pesado, cordas de salvamento, cordas de reboque, cordas de vela e linhas de pesca. A corda feita desta fibra tem um comprimento de ruptura sob seu próprio peso que é 8 vezes maior do que a corda de aço e 2 vezes maior que a da fibra de aramida. A corda é usada para cabos de ancoragem fixos de superpetroleiros, plataformas de operação marítima, faróis, etc., e resolve a ferrugem e a corrosão, hidrólise e degradação ultravioleta de cabos de náilon e poliéster encontrados no passado usando cabos de aço. A resistência das cordas é reduzida e quebrada. , O problema da substituição frequente.
(2) Produtos de equipamentos esportivos: capacetes de segurança, snowboards, pranchas de windsurf, varas de pesca, raquetes e bicicletas, pranchas de planador, peças ultraleves de aeronaves, etc. foram transformados em produtos esportivos e seu desempenho é melhor do que os materiais tradicionais.
(3) Usado como material biológico: O material compósito reforçado com fibra é usado em materiais para moldeiras dentárias, implantes médicos e suturas plásticas. Possui boa biocompatibilidade e durabilidade, além de alta estabilidade. Provoca alergias e tem sido usado em aplicações clínicas. Ele também é usado em luvas médicas e outras medidas médicas.
(4) Na indústria, a fibra e seu material composto podem ser usados como recipiente de pressão, correia transportadora, material de filtro, placa de proteção automotiva, etc .; na construção, pode ser usado como parede, estrutura de partição, etc., e pode ser usado como material compósito de cimento reforçado. Melhore a tenacidade do cimento e melhore sua resistência ao impacto.
Usos: coletes e capacetes à prova de balas, armaduras leves, velas, cabos, cabos ópticos, paraquedas e filtros, etc.
