Uma das três fibras mais fortes, com desenvolvimento diversificado de produtos
A fibra de aramida é uma fibra sintética química de alto desempenho. Aramida, fibra de carbono e polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) são conhecidos como os três principais materiais de fibra de alto desempenho do mundo. O nome completo da aramida é "fibra de poliamida aromática", e seu nome em inglês é "Fibra de Aramida", que se refere a fibras sintéticas de poliamida de cadeia longa com pelo menos 85% das ligações amida diretamente conectadas ao anel aromático. A fibra de aramida possui excelentes propriedades, como baixa densidade, alto módulo, alta resistência, resistência ao corte, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, isolamento e retardamento de chama. Sua resistência é 5 a 6 vezes maior que a do fio de aço, seu módulo é 2 a 3 vezes maior que o do fio de aço ou fibra de vidro, sua tenacidade é 2 vezes maior que a do fio de aço e seu peso é apenas cerca de 1/5 do peso do aço. arame. A uma temperatura de 560 graus, não se decompõe nem derrete e seu desempenho abrangente é excelente. Os produtos comerciais de aramida são principalmente meta e para. De acordo com o tipo de anel aromático, a aramida pode ser dividida em duas categorias: fibra de poliamida totalmente aromática e fibra de poliamida aromática heterocíclica; de acordo com a posição onde a ligação amida está ligada ao anel benzênico, ela pode ser dividida em posições meta, para e orto. Existem dois tipos principais de aramida que foram produzidos e aplicados comercialmente: meta-aramida (PMIA, 1313) e para-aramida (PPTA, 1414). A tecnologia de produção da para-aramida é mais difícil e o desempenho do produto é melhor. Os produtos de metaaramida e paraaramida são diversificados e podem atender às necessidades de muitos campos. Os produtos de aramida são formados girando o polímero após a polimerização da amida e do cloreto de acila. Conforme seja tingida, a aramida é dividida em seda colorida e seda branca; de acordo com a forma de fiação, é dividido em filamento e fibra descontínua. A meta-aramida também possui fibras condutoras, fios e outras formas de produtos, e fios torcidos de para-aramida, tecidos, celulose e outros produtos diferenciados podem atender às necessidades de uso de diferentes campos.
Desempenho líder em todos os aspectos, com múltiplas aplicações
A aramida possui excelente ductilidade, resistência a altas temperaturas e retardamento de chama. Entre os três materiais, a aramida tem a melhor ductilidade, e o alongamento na ruptura da meta-aramida pode chegar a 25 ~ 40%, o que é mais de dez vezes o da fibra de carbono e do UHMWPE. O módulo de elasticidade da para-aramida é relativamente alto, até 120GPa, indicando que seu material possui alta rigidez e pequena deformação elástica; a fibra de carbono é a mais resistente a altas temperaturas entre os três materiais, com temperatura operacional de até 2.000 graus e temperatura de decomposição de até 3.700 graus. A temperatura operacional da aramida é de -196~250 graus, o que pode atender ao uso diário. O índice de oxigênio da aramida e da fibra de carbono chega a 28% ou mais e o retardamento de chama é bom. O UHMWPE tem a densidade mais baixa, mas seu índice de oxigênio é tão baixo quanto 17,3%, o que não pode atingir resistência a altas temperaturas e retardamento de chama. A metaaramida possui excelente retardamento de chama, resistência a altas temperaturas, isolamento, estabilidade química e resistência à radiação. O grupo amida na cadeia molecular meta-aramida está conectado ao grupo meta-fenil, que não tem efeito de conjugação, baixa energia potencial de rotação interna, flexibilidade relativamente boa do segmento da cadeia e baixa cristalinidade, portanto seu módulo é baixo, o alongamento é alto , e a sensação e o conforto do tecido são melhores. A meta-aramida possui excelente retardamento de chama, resistência a altas temperaturas, isolamento e estabilidade química, e é amplamente utilizada em materiais à prova de fogo, correias transportadoras de alta temperatura, materiais de filtro de alta temperatura, tecidos de proteção de alta temperatura, isolamento elétrico e isolamento térmico, etc. A para-aramida possui alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, forte tenacidade, retardamento de chama, resistência química, resistência à corrosão e estabilidade dimensional. A paraaramida possui resistência muito elevada, com resistência à tração específica de 5 a 6 vezes a da fibra de aço e um módulo específico de 2 vezes o da fibra de aço; a temperatura de decomposição térmica atinge 570 graus e pode ser usada por um longo tempo a ± 200 graus; em comparação com a fibra de carbono, a aramida é macia e não quebradiça e pode resistir a fortes impactos; possui boa estabilidade dimensional, não encolhe com o ar quente e apresenta pequena deformação; tem boa resistência à corrosão química. A alta cristalinidade e a forte interação intermolecular da para-aramida podem impedir que produtos químicos invadam a estrutura do polímero, e seu desempenho é estável na faixa de pH de 2 a 12. A aramida é amplamente utilizada como material de reforço. Com o rápido desenvolvimento da produção industrial e das indústrias de alta tecnologia hoje, a demanda por materiais de alto desempenho em indústrias como automóveis, máquinas de engenharia, microeletrônica, comunicações e navios está ficando cada vez mais forte, e os requisitos estão cada vez mais altos . É difícil que os materiais gerais atendam às necessidades. Os polímeros de aramida e seus produtos de fibra desempenham um papel cada vez mais importante em diferentes campos, como materiais de construção, eletrodomésticos, produtos à prova de balas, transporte, militar, aviação e outros campos. Em 2011, no programa “Tempo e Espaço Oriental”, a aramida foi elogiada como “um fio que move 20 campos industriais”, o que mostra o seu importante valor na indústria.
Histórico de desenvolvimento: A localização é uma substituição imperativa, de alta qualidade e abrangente
O processo de desenvolvimento de novos materiais visa melhorar o desempenho e substituir os produtos nacionais. Com o progresso da ciência e da tecnologia e a melhoria geral da qualidade de vida, novos materiais estão gradualmente a substituir os materiais tradicionais com o seu desempenho superior. Por um lado, novos materiais podem atender melhor às necessidades materiais de diferentes campos através de desempenho otimizado; por outro lado, muitos novos materiais têm propriedades de baixo carbono, limpas, renováveis e outras. Este tipo de material substitui gradativamente os materiais tradicionais de alto consumo de energia, o que está em linha com o tema da era da revolução energética e do “carbono duplo”. A substituição abrangente determina que existem muitos campos a jusante de novos materiais e um enorme espaço de desenvolvimento. Empresas gigantes estrangeiras estão na vanguarda da aplicação de novos materiais. As empresas nacionais romperam barreiras e desenvolveram-se rapidamente no processo de pesquisa e desenvolvimento graduais, trazendo espaço duplo ao mercado. O mercado militar lidera o desenvolvimento e a tecnologia nacional continua a avançar. A partir do processo de desenvolvimento, a aramida e a fibra de carbono foram inicialmente utilizadas na indústria militar com suas vantagens especiais de desempenho. Mais tarde, as empresas americanas e japonesas representadas pela DuPont, Teijin, Toray, etc. continuaram a desenvolver-se e a industrializar-se, liderando a tecnologia e o mercado. As empresas chinesas começaram a exercer a sua força após o século XX, alcançando a tecnologia líder mundial e gradualmente fazendo avanços. Atualmente, surgiram excelentes empresas representativas em aramida, fibra de carbono e UHMWPE, preenchendo as lacunas técnicas na China. A indústria de fibra de alto desempenho é caracterizada pela intensidade tecnológica e enormes investimentos. Atualmente, as fibras de alto desempenho estão entrando em um novo estágio de desenvolvimento vigoroso. A melhoria contínua e a serialização do desempenho e das especificações das diversas variedades e o surgimento de novas variedades fizeram com que as fibras de alto desempenho entrassem na era do "feito sob medida". O rápido desenvolvimento de indústrias de alta tecnologia, como aeroespacial, novas energias, oceano, biomedicina, informações de comunicação e indústria militar, impôs requisitos cada vez mais elevados ao desempenho dos materiais de fibra e também promoveu a pesquisa e o desenvolvimento de novas fibras. No futuro, as fibras de alto desempenho evoluirão na direção de baixo custo e alta qualidade.
A procura a jusante está a florescer e a nova energia está a criar um mercado maior
Relatório anual de 2023, a capacidade de produção nominal global é de cerca de 150,000-160,000 toneladas, um aumento de cerca de 10% ano a ano; a demanda global é de cerca de 120,000-130,000 toneladas, um aumento de cerca de 11% ano a ano. No futuro, continuará a beneficiar do crescimento da procura de fibra óptica e cabos a jusante, protecção pessoal e outros campos. Estatísticas preliminares mostram que a escala global atingirá 4,7 mil milhões de dólares em 2023, e espera-se que atinja 8,3 mil milhões de dólares em 2029, com uma taxa composta de crescimento anual de 9,7% de 2023 a 2029. A procura pela indústria de para-aramida da China em 2023 é de 23.800 toneladas. A indústria da aramida possui grandes barreiras técnicas e a capacidade de produção está concentrada no exterior. A indústria de aramida da China começou tarde e a capacidade de produção global está atualmente concentrada em empresas estrangeiras. A margem de lucro bruto da indústria de aramida é de 30-40%, e o preço é estável entre 100,000 e 300,000 de acordo com diferentes desempenhos e aplicações. Por ser uma fibra de alto desempenho, a aramida tem poucas empresas de produção nacional e o preço do produto é relativamente estável. O preço da meta-aramida é geralmente 100,000-200,000/ton, e o preço médio da para-aramida está entre 200,000-300,000/ton. A margem de lucro das empresas de aramida é relativamente estável e a margem de lucro bruto geralmente fica entre 30-40%, que é uma indústria de alto lucro bruto.
Roupas de proteção abrem mercado de metaaramida Papel de aramida supera barreiras no exterior e aumenta volume
a demanda global por meta-aramida é principalmente para papel isolante e materiais de núcleo alveolar, e a estrutura de demanda da China ainda tem muito espaço para melhorias.
De uma perspectiva global, devido à sua excelente resistência a altas temperaturas, retardamento de chama e isolamento, a meta-aramida é usada principalmente em tecidos de isolamento elétrico e de proteção de segurança, representando 34% e 29%, respectivamente, com conteúdo técnico e valor agregado de produto relativamente elevados. . Na China, as aplicações de meta-aramida ainda são principalmente roupas de proteção e materiais filtrantes industriais de alta temperatura relativamente baratos, representando um total de 80%.
A procura de papel de aramida representa 10%, e a procura emergente nas áreas de comunicações e veículos de novas energias representa 10%. Os fabricantes nacionais têm capacidade de produção suficiente e concorrência acirrada no segmento de baixo custo, e ainda há muito espaço para melhorias na estrutura da demanda, especialmente no segmento de alto padrão.
A metaaramida é uma excelente escolha para tecidos de proteção resistentes a altas temperaturas. A meta-aramida possui bom retardamento de chama, isolamento térmico, propriedades têxteis e suavidade. É um tecido retardador de chama intrínseco. Comparado com os tradicionais tecidos retardadores de chama pós-processados que embebem o tecido em retardadores de chama, ele tem um tempo retardador de chama mais longo, pode ser lavado, não tem gotículas derretidas quando exposto ao fogo e não produz substâncias tóxicas.
Atualmente, as roupas de proteção contra incêndio dos bombeiros geralmente consistem em uma estrutura de tecido multicamadas, que inclui a camada externa, camada impermeável e respirável, camada de isolamento térmico e forro de fora para dentro. O tecido da camada externa é feito principalmente de materiais de fibra de alto desempenho, incluindo fibra de aramida 1414, fibra de aramida 1313, fibra PBI, fibra PBO, etc. água líquida externa. Geralmente é feito de um material compósito de tecido não tecido e PTFE retardador de chama; o tecido da camada de isolamento térmico é feito principalmente de tecido de malha de malha tridimensional ou material não tecido; o forro também é chamado de camada de conforto, que possui conforto de uso e propriedades retardantes de chamas, e geralmente é um tecido misto de fibra de aramida e fibra de viscose retardante de chamas.
A taxa média anual de crescimento composto do tamanho do mercado doméstico de proteção contra incêndio de 2018 a 2023 é de 6,13%. Esperamos que a procura de meta-aramida na indústria de protecção contra incêndios mantenha uma taxa de crescimento de cerca de 6% no futuro. O estado estipulou uma série de padrões para roupas de proteção retardantes de chamas. Roupas retardadoras de chamas e roupas com isolamento térmico são roupas que fornecem proteção de isolamento térmico (proteção) para trabalhadores em qualquer área que possa produzir chamas e altas temperaturas, como proteção contra incêndio, metalurgia, soldagem, eletricidade, indústria química e petróleo. Em 2020, foram sucessivamente divulgadas normas nacionais obrigatórias como “Vestuário de proteção retardante de chama” e “Especificações para equipamentos de proteção individual”. O padrão nacional GB8965.1-2020 "Roupas de proteção retardadoras de chamas" será implementado em 1º de agosto de 2021 e apresenta requisitos mais claros e rigorosos para as propriedades retardadoras de chamas e propriedades físicas das roupas de proteção retardadoras de chamas, exigindo que todos os tecidos atendam aos valores de desempenho de proteção térmica especificados. A proteção industrial e a proteção contra incêndio são as maiores áreas de aplicação a jusante da meta-aramida, e espera-se que a implementação do novo padrão aumente a demanda por aramida.
As “Especificações para Equipamentos de Proteção Individual” emitidas pelo Ministério de Gestão de Emergências serão integralmente implementadas em 1º de janeiro de 2022. Os acidentes de segurança estão relacionados à responsabilidade criminal; o seguro de responsabilidade civil de segurança de produção verificará se roupas de proteção são fornecidas. Os novos regulamentos exigem que as indústrias do petróleo e da petroquímica, da metalurgia não ferrosa e da mineração não carbonífera assumam a liderança na implementação. Com base no peso e no teor de aramida das roupas ignífugas vendidas no mercado, estimamos que a quantidade de meta-aramida correspondente a um único conjunto de roupas é de 1-1,5 kg. De acordo com o número de pessoas em vários setores mostrado pelo Departamento Nacional de Estatísticas e pela Rede Global, estimamos que a demanda anual por meta-aramida seja de cerca de 12,{9}} toneladas com base em uma proporção de equipamentos de 40% e uma número médio anual de 3 conjuntos.
Tendo em conta que a reposição de stocks e o progresso dos equipamentos de cada empreendimento podem ser mais lentos do que o esperado, estimamos de forma conservadora que a taxa de crescimento anual da procura de meta-aramida em vestuário de protecção de 2023 a 2025 será de 15%. A meta-aramida pode ser usada para filtração ecologicamente correta de gases de combustão de alta temperatura emitidos por energia térmica, cimento, aço e outros campos. Na produção industrial, os gases de combustão de alta temperatura emitidos por usinas termelétricas, cimenteiras e siderúrgicas contêm grande quantidade de óxidos de nitrogênio, óxidos de enxofre e partículas finas de poeira, que causam grande poluição ao ambiente atmosférico. O pano de filtro e o saco de filtro são componentes-chave do equipamento industrial de remoção de poeira ou filtragem de líquidos. Eles determinam diretamente o desempenho do equipamento de filtração e a qualidade do efeito de filtração. Eles são chamados de “coração” do equipamento de filtração e até afetam se a empresa pode atender aos padrões de produção. São acessórios indispensáveis para a produção e operação do empreendimento. Ao mesmo tempo, o pano e as bolsas de filtro são consumíveis e precisam ser substituídos regularmente para garantir a estabilidade do efeito de filtração. Sua demanda é contínua.
A meta-aramida tem bom retardamento de chama, resistência a altas temperaturas, isolamento e resistência à corrosão e pode desempenhar um papel de filtragem em ambientes de fumaça de alta temperatura. À medida que os requisitos de protecção ambiental se tornam cada vez mais rigorosos, a procura de metaaramida é forte.
Actualmente, o rápido desenvolvimento da indústria chinesa também exerce grande pressão sobre a qualidade do ar. Entre eles, a grande quantidade de partículas finas na fumaça e poeira industrial é um dos fatores importantes que levam à deterioração da qualidade do ar na China. De acordo com o Boletim Nacional de Estatísticas Ambientais, as indústrias pesadas, como a metalurgia do ferro e do aço, as centrais elétricas a carvão, os materiais de construção de cimento e a petroquímica, são as principais fontes de emissões de poeiras de gases de combustão. Em 10 de setembro de 2013, o Conselho de Estado promulgou o "Plano de Ação para Prevenção e Controle da Poluição do Ar", propondo que após cinco anos de esforços, a qualidade geral do ar no país melhorará, e novas energias térmicas, siderúrgicas, petroquímicas, cimento, metais não ferrosos, empresas químicas e outras empresas e projetos de caldeiras a carvão precisam implementar limites especiais de emissão para poluentes atmosféricos. À medida que o país presta mais atenção às questões de poluição ambiental, as normas de controlo de emissões em várias regiões e indústrias tornam-se cada vez mais rigorosas e as emissões especiais e as emissões ultrabaixas tornam-se normalizadas.
Nos últimos anos, o investimento global em activos fixos das empresas industriais da China mostrou uma tendência de crescimento sustentado. No contexto actual de políticas mais rigorosas de conservação e protecção ambiental na China, muitas indústrias com um consumo de água e emissões de fumo relativamente grandes, como a siderurgia, a química, a energia térmica, a metalurgia, a mineração e a alimentação, enfrentarão uma supervisão rigorosa. A reposição de estoque e a demanda incremental impulsionarão o crescimento do mercado de materiais filtrantes. Como um dos principais materiais para bolsas filtrantes ecologicamente corretas, a meta-aramida tem um espaço de crescimento relativamente amplo.
Espera-se que o consumo global e doméstico de meta-aramida continue a crescer. Atualmente, o desenvolvimento da indústria estrangeira de metaaramida está mais maduro, com um alto grau de série e diferenciação de produtos, pesquisa aprofundada em tecnologia de aplicação, uma alta participação no mercado de ponta e uma capacidade total de produção de cerca de 32.500 toneladas/ano. A DuPont é a maior empresa mundial de produção de meta-aramida e a primeira empresa a iniciar a produção industrial em grande escala, com uma capacidade de produção responsável por 53,1% da capacidade de produção total global; A Taihe New Materials é atualmente a empresa com maior participação no mercado nacional, com uma participação de mercado de quase 50%.
A meta-aramida global está geralmente em estado de excesso de oferta. Entre elas, empresas estrangeiras como DuPont e Teijin possuem produtos de alta qualidade e ocupam posição dominante no mercado internacional. O downstream é usado principalmente em áreas de consumo sofisticado, como proteção de segurança e papel de aramida. Em 2027, a oferta e a demanda globais de meta-aramida deverão atingir 85,000 toneladas e 70,000 toneladas, respectivamente.
Do ponto de vista do consumo final, a demanda global por meta-aramida está concentrada principalmente em áreas de consumo de ponta, como proteção de segurança e papel de aramida, entre as quais a demanda por proteção de segurança e papel de aramida é responsável por cerca de 66%. O papel de aramida é um dos principais produtos a jusante da aramida e suas aplicações são principalmente isolamento elétrico e materiais de núcleo em favo de mel (materiais estruturais para redução de peso). O papel de aramida é um material compósito leve, semelhante a uma folha, feito de fibras de aramida picadas, precipitadas ou de polpa por meio de um processo de fabricação de papel úmido.
Durante muito tempo, o mercado de papel de aramida foi ocupado principalmente pela DuPont. O papel de aramida mundial é usado principalmente nas áreas de isolamento elétrico e materiais de núcleo em favo de mel, representando 64% e 34%, respectivamente. Em comparação com o mercado internacional, 91% do papel de aramida nacional é usado na área de isolamento elétrico, e a aplicação de materiais de núcleo em favo de mel com tecnologia relativamente complexa ainda precisa ser melhorada. Os materiais de núcleo em favo de mel de papel de aramida podem ser usados como materiais de núcleo para materiais compósitos de estrutura sanduíche. Os materiais do núcleo do favo de mel de papel de aramida são transformados em estruturas especiais por uma série de processos complexos, como revestimento de papel de aramida, laminação, prensagem a quente, corte, alongamento, modelagem, imersão e cura. É um material especial com estrutura hexagonal de favo de mel natural, que é leve, de alta resistência, de alto módulo, forte estabilidade estrutural e tem as vantagens de isolamento acústico, isolamento térmico e retardamento de chama. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, transporte ferroviário e outros campos. Tornou-se o material de núcleo preferido para estruturas sanduíche compostas de favo de mel de aeronaves, que podem reduzir o peso das estruturas de aeronaves e obter transmissão de ondas, redução de ruído e propriedades de isolamento térmico de componentes funcionais. Os materiais do núcleo sanduíche em favo de mel de papel aramida têm sido usados nos painéis laterais, painéis de teto, assentos, divisórias, porta-bagagens e painéis de claraboia de veículos ferroviários de alta velocidade, o que pode reduzir o peso do veículo e aumentar a velocidade do trem.
O núcleo de favo de mel de papel de aramida também pode ser usado na fabricação de separadores de bateria de lítio, pás de ventiladores, navios e iates, barcos de corrida, esquis, trailers e outros produtos. Atualmente, o papel de aramida tem sido aplicado de forma completa e madura nas áreas de trens domésticos de alta velocidade e aeronaves Boeing. O papel de aramida é um material de isolamento à base de papel de alto desempenho que pode ser usado em sistemas de isolamento de condições de trabalho complexas e de alta qualidade.
O papel de metaaramida possui excelentes propriedades de isolamento elétrico, boa estabilidade térmica, estabilidade dimensional, retardamento de chama e resistência à corrosão, sendo um papel isolante especial de alto valor agregado. Comparado com materiais de isolamento tradicionais à base de papel (à base de celulose vegetal), o papel de meta-aramida tem melhor resistência à temperatura e às intempéries, pode garantir melhor a operação estável e segura de equipamentos de energia e pode atender melhor aos requisitos extremos de alta potência. e equipamentos de alta tensão, promovendo assim o progresso e o desenvolvimento da moderna indústria elétrica e elétrica.
O país atribui grande importância ao avanço tecnológico do papel de aramida e proporciona uma boa política e ambiente de mercado para o desenvolvimento da indústria. O papel de aramida foi desenvolvido e industrializado com sucesso pela DuPont nos Estados Unidos na década de 1960. Após 60 anos de desenvolvimento, o papel de aramida da DuPont tornou-se cada vez mais maduro tanto no nível de pesquisa e desenvolvimento quanto na produção em larga escala, ocupando uma posição de monopólio em tecnologia e no mercado. A China atribui grande importância ao desenvolvimento das indústrias relacionadas com a fibra de aramida e o papel de aramida, mas devido aos bloqueios tecnológicos estrangeiros, nenhum progresso substancial foi feito até ao final do século XX.
Entrando no século 21, a Minstar desenvolveu com sucesso papel de meta-aramida, quebrando o monopólio global da DuPont nos Estados Unidos, tornando a China o segundo país do mundo capaz de produzir papel de aramida. A Minstar estabeleceu assim a sua posição de liderança na indústria de papel de aramida da China. Em 2021, o papel de aramida foi incluído na lista de novos materiais importantes para desenvolvimento. Nos últimos anos, o Conselho de Estado, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma, o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação e outras agências ou departamentos governamentais emitiram repetidamente políticas e medidas relevantes para continuar a apoiar o desenvolvimento da indústria de papel de aramida, proporcionando um bom política e ambiente de mercado para expandir e fortalecer a indústria de papel de aramida.
Nos últimos anos, o rápido desenvolvimento dos trens de alta velocidade da China, da fabricação de aeronaves domésticas, dos porta-aviões e de outras indústrias de fabricação de equipamentos impulsionou o desenvolvimento de papel de isolamento de aramida e materiais de núcleo de favo de mel de papel de aramida.
De acordo com os dados, devido à forte procura das indústrias a jusante, o consumo de papel de aramida na China deverá atingir 12.290 toneladas até 2028, com um CAGR de 16,27% de 2023 a 2028; espera-se que o mercado chinês de papel de aramida atinja US$ 439 milhões em 2028, com uma taxa composta de crescimento anual de 14,92% de 2023 a 2028. Existem cinco grandes fabricantes de papel de aramida no mundo, nomeadamente DuPont, Minstar, Chaomeis, Ganzhou Longbang e Shidai Huaxian. A DuPont foi a primeira a concluir a pesquisa e o desenvolvimento de fibra de aramida e seu papel de aramida a jusante e a realizar a industrialização na década de 1960, liderando a direção de desenvolvimento de materiais à base de papel de aramida. Durante muito tempo, a DuPont esteve numa posição de monopólio no mercado global com a sua vantagem de ser pioneira. Seus produtos de papel de aramida possuem indicadores de alto desempenho e variedades ricas, ocupando uma importante participação de mercado no mercado global de papel de aramida. Minshida fez avanços nas principais tecnologias de "gargalo" no processo de preparação de papel de aramida, como dispersão de fibra, formação úmida e acabamento em alta temperatura, quebrando o monopólio de tecnologia estrangeira e se tornando o primeiro fabricante nacional de papel de aramida. Ela realizou a preparação doméstica de papel de aramida em grande escala e efetivamente compensou as deficiências da cadeia da indústria de papel de aramida da China.
A para-aramida tem excelente desempenho e abre espaço para uso militar e civil
A para-aramida é um produto de dupla utilização com grande potencial de aplicação, principalmente nas quatro principais áreas de proteção à prova de balas, comunicações eletrônicas, indústria automotiva e reforço industrial. Além de resistência a altas temperaturas, retardamento de chama e isolamento, a para-aramida também possui características de alta resistência e alto módulo, e sua resistência ao desgaste e resistência ao corte também são excelentes, o que é muito útil em muitos cenários de aplicações especiais. Globalmente, a para-aramida é usada principalmente para proteção à prova de balas e materiais de fricção automotiva (como mangueiras, pastilhas de freio, discos de embreagem, etc.), cada um representando 30% da demanda total. 50% da para-aramida doméstica é usada em cabos ópticos. A paraaramida também pode ser usada na fabricação de cordões de pneus para carros de última geração e na camada de cinta de pneus radiais, respondendo por cerca de 10% da demanda global. O cordão de para-aramida tem as vantagens de alta resistência, pequena deformação, baixo encolhimento térmico, baixa resistência ao calor e fluência, o que pode reduzir a massa do pneu e a resistência ao rolamento, e é propício para melhorar a resistência aos furos e cortes dos pneus. O escopo de aplicação da aramida está se expandindo gradualmente e a demanda downstream está crescendo ano após ano. Com o rápido desenvolvimento de aplicações em transporte, comunicação de fibra óptica, ferrovia de alta velocidade, reforço de aviação, tecido leve para pneus radiais de automóveis e pastilhas de freio e proteção à prova de balas na China, a demanda por para-aramida será mais vigorosa. Atualmente, a aramida II doméstica alcançou o fornecimento em larga escala de modelos básicos e alguns produtos de alta qualidade, com uma capacidade de produção anual total de cerca de 15,000 toneladas. No entanto, em comparação com países estrangeiros, o nível global de industrialização da aramida II na China ainda é relativamente baixo, com muitos fabricantes, mas com pequena capacidade de produção e baixo grau de integração, mostrando óbvias características "dispersas e pequenas". Ainda se encontra numa fase crítica de transformação e atualização para produção em larga escala. Com a aramida nacional a substituir as importações, a tecnologia de aplicação da aramida melhorou constantemente, a procura de para-aramida aumentou mais do que o esperado, a procura a jusante floresceu e a nova energia gerou um mercado maior. Até 2027, a demanda da China chegará a 30000 toneladas/ano. O rápido desenvolvimento da informação e da comunicação impulsionou a colocação de cabos ópticos, e a para-aramida é um excelente material de reforço de fibra óptica. Desde que a China emitiu oficialmente licenças comerciais 5G em 2019, a construção doméstica de 5G foi rapidamente promovida e as estações base 5G foram densamente implantadas. O rápido crescimento da quantidade de dados transmitidos e os requisitos crescentes para a capacidade de informação dos meios de transmissão de informação aumentarão significativamente a procura de fibra óptica em comparação com a era 4G. O cabo óptico é um cabo de comunicação composto por fibra óptica e bainha. No final de junho de 2024, o comprimento total das linhas de cabos ópticos na China atingirá 67,12 milhões de quilómetros, um aumento líquido de 2,799 milhões de quilómetros em relação ao final do ano anterior. Em 2023, a produção de fibras ópticas e cabos da China atingirá 350 milhões de quilómetros centrais, representando 62,5% da produção global. A para-aramida possui excelentes propriedades, como alto módulo. Pode ser usado como membro de tensão em cabos ópticos para proteger fibras ópticas pequenas e frágeis do alongamento quando submetidas à tensão, não prejudicando assim o desempenho de transmissão da luz. A China é o maior produtor de fibra óptica e cabos. No contexto do rápido desenvolvimento da informação e comunicação impulsionado pela construção 5G, a procura de aramida para reforço de fibra óptica será considerável. No campo da defesa nacional e da indústria militar, a aramida e o polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) apresentam uma relação de substituição parcial. O UHMWPE tem baixa densidade e atende à demanda por coletes à prova de balas leves. Atualmente, o mercado de coletes à prova de balas é basicamente dominado por PE de alta resistência, complementado por materiais compósitos PE/aramida. Devido ao excelente retardamento de chama e resistência a altas temperaturas da aramida, ela ainda é insubstituível e tem espaço no mercado. Em termos de capacetes à prova de balas, o UHMWPE tem baixa resistência à fluência e é fácil de deformar. Atualmente, o mercado ainda é dominado pela aramida. Cenários de alta temperatura (proteção industrial, filtração industrial, etc.), cenários extremamente sensíveis à espessura do material (papel isolante) e cenários com altos requisitos de resistência ao fogo (combate a incêndios) têm uma grande demanda por aramida. O UHMWPE é usado principalmente na pesca marítima, produtos têxteis, proteção de segurança, equipamento militar e outros campos. O revestimento de aramida nacional está caminhando para a industrialização e abrindo a curva de crescimento secundário da indústria
. O revestimento do diafragma melhora o desempenho da bateria e o revestimento úmido é a tecnologia atual. Com a melhoria contínua dos novos veículos energéticos e da tecnologia de baterias 3C, os requisitos de desempenho dos diafragmas também estão cada vez mais elevados. As membranas originais de base seca e úmida são limitadas pelo baixo ponto de fusão do PE e pela baixa estabilidade térmica. Gradualmente, não conseguem satisfazer os requisitos de segurança existentes. Os diafragmas revestidos tornaram-se gradualmente a principal tendência no desenvolvimento de diafragmas. Ao revestir a superfície com materiais inorgânicos, materiais poliméricos resistentes ao calor ou uma mistura dos dois, é formado um diafragma revestido, que pode otimizar bastante o desempenho do diafragma. No entanto, o custo, o desempenho e os requisitos técnicos dos diferentes diafragmas revestidos variam muito. Os produtos de diafragma no mercado são gradualmente diferenciados e os tipos de produtos estão aumentando. Os materiais de revestimento comuns incluem materiais de revestimento inorgânicos, como alumina e boemita; materiais de revestimento orgânicos como PVDF e aramida; e vários materiais de revestimento compósitos. O revestimento de aramida tem vantagens significativas e espera-se que substitua gradualmente os métodos tradicionais de revestimento inorgânico. A aramida tem forte resistência à temperatura, não derrete abaixo de 400 graus e só carboniza e se decompõe quando a temperatura excede 400 graus; o índice limite de oxigênio LOI é 29-32% e não entrará em combustão espontânea no ar. Possui bom retardamento de chama e extingue-se automaticamente ao sair da chama. Possui baixa constante dielétrica e pode manter excelente isolamento elétrico. Possui forte estabilidade química, resistência a ácidos e álcalis, só pode inchar, mas não se dissolve em alguns solventes orgânicos e possui alta resistência mecânica. Com base nas excelentes características de segurança da meta-aramida, os diafragmas revestidos de aramida são gradualmente utilizados no campo das baterias de lítio. Muitos estudos no país e no exterior mostraram que a resistência à temperatura, tenacidade, resistência à perfuração, resistência à oxidação, vida útil abrangente e desempenho dos diafragmas revestidos de aramida foram bastante melhorados, o que é uma condição importante para a realização de baterias de alta densidade energética no futuro . A tecnologia estrangeira de revestimento de aramida está madura e a nacional está em sua infância. A tecnologia e as patentes do revestimento de aramida são há muito monopolizadas por empresas estrangeiras. A Teijin desenvolveu diafragmas revestidos de aramida em 2019, que melhoraram a capacidade, a resistência ao calor e a eficiência de descarga das baterias. A Sumitomo Chemical do Japão expandiu a produção de diafragmas revestidos de aramida em 2015. Este diafragma de bateria resistente a altas temperaturas tem sido usado em veículos elétricos Tesla Model S. Empresas nacionais como a Enjie também tentaram produzir diafragmas revestidos de aramida, mas devido a restrições de patentes, custos elevados e tecnologia de baixa qualidade, a produção em larga escala ainda não foi alcançada. O alto custo limitou o desenvolvimento da industrialização de diafragmas revestidos de aramida na China. Espera-se que o layout das empresas de aramida no revestimento de diafragma mude o padrão de desenvolvimento da indústria. Atualmente, o custo do revestimento tradicional de PVDF e boehmite é de cerca de 0,5 yuan/metro quadrado, e o preço do filme base revestido é de cerca de 2,5 yuan/metro quadrado. No entanto, devido ao monopólio de longo prazo de países estrangeiros, o preço dos diafragmas revestidos de aramida é muito mais elevado do que isso. A Taihe New Materials anunciou recentemente o layout de diafragmas revestidos de aramida. Os produtos piloto foram verificados em 2023 e já foram industrializados. Como empresa de produção de aramida, a Taihe New Materials tem vantagens nos custos de matéria-prima e não há necessidade de adicionar custos para reciclagem de resíduos líquidos. Espera-se que os diafragmas revestidos de aramida atinjam um custo geral que não seja muito diferente do custo dos revestimentos tradicionais de PVDF ou cerâmicos, promovendo assim o progresso de toda a indústria de revestimentos. Estimamos que os diafragmas revestidos de aramida impulsionarão a demanda por aramida em 25000 toneladas em 2025, inaugurando um espaço de mercado de 37,4 bilhões de yuans e uma margem de lucro de 12,5 bilhões de yuans. Prevemos que as remessas de diafragmas de bateria de lítio em 2025-2028 serão de 22,8, 34,2 e 46,2 bilhões de metros quadrados, respectivamente. De acordo com as taxas de penetração do revestimento úmido de 70%, 80% e 90% e as taxas de penetração do revestimento de aramida de 10%, 20% e 30%, a capacidade de produção de diafragma revestido de aramida correspondente em 2023-2025 será de 1,6 , 5,5 e 12,5 bilhões de metros quadrados, respectivamente. Com base no revestimento unilateral de 2g/m2, estima-se que haverá um aumento de 3.192, 10.944 e 24.948 toneladas de aramida nos próximos três anos. Com base no preço unitário de 3 yuans/m2 e no lucro de 1 yuan/m2 para revestimento de diafragma de aramida, o espaço de mercado de 4,8 bilhões, 16,4 bilhões e 37,4 bilhões de yuans e o espaço de lucro de 1,6 bilhões, 5,5 bilhões e 12,5 bilhões bilhões de yuans em 2025-2028.
A tecnologia cria grandes barreiras e avançar cria uma boa situação
o lado da oferta é dominado globalmente e a substituição interna está a acelerar. O fornecimento de metaaramida está concentrado nos Estados Unidos, China, Japão e Coreia do Sul, e a DuPont ocupa metade do mundo. A capacidade global de produção de meta-aramida está concentrada principalmente nos Estados Unidos, China, Japão e Coreia do Sul. Atualmente, a capacidade global de produção anual de meta-aramida é de 55.500 toneladas, e os principais fabricantes incluem DuPont nos Estados Unidos, Taihe New Materials, Teijin no Japão, etc. fornecedores, Taihe New Materials e Chaomeis, e Taihe New Materials ocupa o segundo lugar no mundo. Até o final de 2023, a capacidade de produção de metaaramida da Taihe New Materials atingirá 16000 toneladas, com uma participação de mercado global de mais de 30%, perdendo apenas para a DuPont nos Estados Unidos. A localização está progredindo rapidamente, mas ainda há muito espaço para crescimento. Em 2023, a produção de metaaramida da China será de cerca de 13000 toneladas, um aumento anual de 18,2%. Os Estados Unidos e o Japão ocupam uma vantagem absoluta no fornecimento global de para-aramida. Atualmente, a capacidade nominal dos dispositivos domésticos de para-aramida excede 20,000 toneladas, mas como a maioria das empresas ainda está em produção em pequena escala ou em estágio piloto, a capacidade efetiva real e a produção são muito inferiores à capacidade nominal . A produção real de para-aramida da China é de cerca de 18 000 toneladas, um aumento de cerca de 50% em relação ao ano anterior; a procura de para-aramida é de cerca de 21.500 toneladas, um aumento de cerca de 20,8% em relação ao ano anterior. A capacidade global de produção anual de para-aramida é de 110 000 toneladas, e os principais fabricantes incluem Teijin do Japão, DuPont dos Estados Unidos, Taihe New Materials e Cologne da Coreia do Sul. Entre eles, a Taihe New Materials com capacidade de produção de 6,000 toneladas é o maior produtor nacional. Parte da oferta ainda vem de produtos importados da DuPont, Teijin e outras empresas. A DuPont monopoliza a principal capacidade de produção de papel de aramida e as empresas nacionais estão a trabalhar arduamente para quebrar as barreiras técnicas. Em 2023, a capacidade global de produção de papel de aramida será de cerca de 89,{44}} toneladas/ano, com a DuPont dos Estados Unidos tendo a maior capacidade de produção. Os fabricantes nacionais conseguiram a localização do papel de meta-aramida por meio de pesquisa técnica, e a produção atual da China ocupa o segundo lugar no mundo. Os dados mostram que a produção anual de papel de aramida da China atingiu 34.600 toneladas, representando 39% da produção total mundial, tornando-a o maior produtor mundial e ocupando 80% da quota de mercado global. Os produtos de papel de aramida nas áreas de médio e baixo padrão foram totalmente lançados e os produtos de alta qualidade estão gradualmente substituindo os produtos importados.
a construção de altas barreiras na indústria de aramida e o apoio político aceleram o crescimento da indústria
A indústria de aramida tem uma boa estrutura, e o segredo são as altas barreiras causadas pela tecnologia de produção e integração da engenharia. No processo de processamento da aramida, existem três elos principais: polimerização, fiação e reciclagem. A fenilenodiamina e o cloreto de ftaloíla geram primeiro polímeros de aramida por meio de reações de policondensação. As propriedades do polímero determinam a estabilidade de toda a fibra de aramida. O polímero é então dissolvido em um solvente orgânico e então a fibra de aramida é obtida através de um processo de fiação. O processo de fiação determina o desempenho da aramida e também é a chave para o custo final. A recuperação de líquidos residuais, como solventes orgânicos utilizados no processo de processamento de aramida, também é a chave para todo o fluxo do processo, o que pode economizar custos e atingir zero emissões. O processo de polimerização da aramida inclui principalmente policondensação em solução de baixa temperatura e policondensação interfacial. Entre eles, o método de policondensação em solução de baixa temperatura tornou-se o processo de produção industrial mais importante de meta-aramida e para-aramida no país e no exterior devido à sua alta eficiência de produção, processo relativamente simples, baixo consumo de solvente e menor custo. Devido à alta dificuldade técnica, processo complexo e alto custo de investimento, apenas algumas empresas estrangeiras como a DuPont adotam o método de policondensação interfacial para produzir meta-aramida Nomex. O processo de fiação da metaaramida pode ser dividido em fiação a seco, fiação úmida e fiação úmida a jato seco. Os principais fabricantes de meta-aramida estão envolvidos nos três métodos, entre os quais os fabricantes nacionais utilizam principalmente a fiação úmida. A paraaramida possui uma estrutura de cristal líquido nemática liotrópica. A aramida pode esticar-se totalmente na solução devido à sua estrutura molecular rígida em forma de bastão e às fortes ligações de hidrogênio entre as moléculas. Quando a solução giratória de para-aramida passa pelo orifício giratório, as macromoléculas serão orientadas sob a ação de alta tensão de cisalhamento. Se as condições apropriadas do banho de coagulação forem selecionadas, a orientação e a estrutura cristalina na solução de para-aramida podem ser bem preservadas e, então, após tratamento térmico e alongamento apropriados, o grau de cristalinidade e orientação pode ser aumentado ainda mais, de modo que a fibra obtida tenha resistência e módulo extremamente elevados, tornando-se uma fibra de alto desempenho. O processo de fiação da para-aramida é principalmente a fiação úmida a jato seco, e a tecnologia é a dificuldade técnica que restringe a industrialização da para-aramida. Como a para-aramida só pode ser dissolvida em ácido sulfúrico concentrado e o ácido sulfúrico tem baixa volatilidade, o solvente não pode ser removido por fiação a seco, portanto a fiação de para-aramida não pode ser feita por fiação a seco. A fiação úmida não consegue atingir um estiramento múltiplo alto da fibra, o que afeta as propriedades mecânicas da aramida, portanto a para-aramida não é adequada para a fiação úmida. Tomando como exemplo a fibra Kevlar da DuPont, suas etapas de produção incluem: misturar o polímero com ácido sulfúrico concentrado congelado e dissolvê-lo; aquecer a solução giratória a 85 graus para formar uma solução de cristal líquido; filtrar a solução de fiação e extrusá-la da fieira com uma bomba de engrenagem; esticar o líquido extrudado cerca de 6 vezes em uma camada de ar com um entreferro de cerca de 8 mm; os filamentos líquidos são solidificados em banho de coagulação a uma temperatura de 5 a 20 graus e contendo 5% a 20% de ácido sulfúrico; os filamentos são lavados com água após saírem do banho de coagulação, aquecidos e secos a 160 ~ 210 graus, e enrolados para obter o produto acabado. O processo de fiação da aramida é complicado e, devido à corrosividade do ácido sulfúrico concentrado, os requisitos de equipamento são muito elevados. Além disso, o controle do processo é relativamente complexo e o custo de produção é alto, o que torna a industrialização da para-aramida relativamente lenta. Pioneiros estrangeiros como DuPont e Teijin construíram barreiras técnicas extremamente elevadas. A aplicação da aramida em campos importantes como defesa nacional, indústria militar, aeroespacial, etc. determina o seu significado e valor estratégico. Como uma das fibras de alto desempenho mais utilizadas, a aramida é um material estratégico indispensável para a segurança nacional e desempenha um papel insubstituível nas áreas de defesa nacional, como equipamentos de proteção militar e aeroespacial. Para atender às necessidades da guerra moderna, os coletes à prova de balas em países desenvolvidos como os Estados Unidos e o Reino Unido são todos feitos de aramida. O peso leve dos coletes à prova de balas e capacetes de aramida melhorou efetivamente a capacidade de resposta rápida e a letalidade do exército. Na aviação e aeroespacial, a aramida economiza muito combustível devido ao seu peso leve e alta resistência. Devido ao alto custo de investimento e à dificuldade técnica da aramida, apenas alguns países desenvolvidos, como os Estados Unidos e o Japão, conseguiram produzi-la comercialmente durante muito tempo. Os países ocidentais consideram a China um concorrente e impõem bloqueios técnicos e embargos limitados à China. A aramida doméstica começou tarde e a industrialização já foi muito difícil. O país atribui grande importância à industrialização independente da aramida e introduziu uma série de políticas para promover o desenvolvimento da indústria. No futuro, as fibras de alto desempenho serão tecnologias centrais comuns nas áreas de baixa carbonização, leveza, resistência à corrosão, etc., e serão a chave para a competitividade central da indústria manufatureira e da economia de baixo carbono do país. Materiais leves e de alta resistência são uma das dez áreas principais que precisam ser inovadoras no "Made in China 2025", e produtos de aramida e materiais compósitos relacionados são um dos materiais principais. A China sempre atribuiu grande importância à aramida. O Conselho de Estado, os governos locais, as associações industriais, etc. formularam políticas relevantes para encorajar e apoiar activamente o desenvolvimento da indústria nacional de para-aramida. No futuro, a indústria de fibras de alto desempenho e materiais compósitos representada pela aramida se concentrará na promoção da construção de plataformas de serviços de inovação colaborativa, com foco na serialização de produtos, industrialização e acoplamento de produção e demanda, abrindo áreas de aplicação e orientando o desenvolvimento de aglomerações. As empresas nacionais desenvolveram-se de forma independente e fizeram progressos ao longo dos anos para superar barreiras elevadas e alcançar a substituição interna. Tomando como exemplo a empresa líder nacional Taihe New Materials, a empresa estabeleceu um sistema para apoiar a inovação, liderar a inovação e encorajar a inovação, rompendo repetidamente a tecnologia de "pescoço preso" e ganhou o Prêmio Nacional de Progresso em Ciência e Tecnologia três vezes. Durante a última década, as empresas nacionais continuaram a investir muitos fundos de I&D e fizeram progressos contínuos na fabricação de equipamentos, polimerização de matérias-primas, tecnologia de fiação e outros processos, rompendo com sucesso as barreiras da produção de meta-aramida e para-aramida tecnologia e papel aramida. Em 2019, a Sinochem International investiu 1,25 bilhão para produzir 5000 toneladas/ano de para-aramida, e o valor do investimento ainda era relativamente alto, de 250000/tonelada. A redução na densidade do investimento reflete o progresso tecnológico do processamento de aramida, a margem de lucro aumenta ainda mais e as barreiras industriais são melhoradas. Com base na análise da demanda e da oferta, prevemos o padrão de oferta e demanda da indústria de aramida de 2025 a 2028: Meta-aramida doméstica: Vestuário de proteção: De acordo com os cálculos acima, espera-se que o vestuário de proteção se torne a maior área de demanda para meta-aramida a jusante nos próximos três anos. De acordo com o padrão de proporção de equipamentos de 40% e um número médio anual de 3 conjuntos, estimamos que a demanda anual por meta-aramida é de cerca de 12,000 toneladas; considerando que o progresso da reposição de stocks e equipamentos de várias empresas pode ser mais lento do que o esperado, estimamos de forma conservadora que a taxa de crescimento anual da procura de meta-aramida para vestuário de protecção de 2025 a 2028 será de 15%. Filtragem industrial: De acordo com os dados, o tamanho do mercado da indústria de materiais de filtro de alta temperatura da China crescerá 8% de 2020 a 2023. Considerando a recuperação gradual da economia doméstica, estimamos de forma conservadora que a taxa de crescimento da meta-aramida utilizada no campo da filtração industrial é de 3%. Papel de aramida: De acordo com os dados, o tamanho do mercado de papel de aramida crescerá 10% de 2020 a 2023. O preço do papel de aramida deverá crescer cerca de 5% nos próximos três anos. Excluindo o crescimento dos preços, estimamos de forma conservadora que a procura por papel de aramida crescerá 5% entre 2025 e 2028. Revestimento de diafragma de bateria de lítio: De acordo com os cálculos acima, estimamos que a nova procura de aramida para revestimento de diafragma será de 5,{ {74}} toneladas/13,000 toneladas/26,000 toneladas respectivamente de 2025 a 2028. É espera-se que a taxa de crescimento da demanda em outras áreas seja de 5% de 2025 a 2028. Para-aramida doméstica: Defesa nacional e indústria militar: A demanda muda com a política internacional e outras situações, e é mais acidental, o que pode trazer nova demanda no curto prazo. De acordo com o Ministério das Finanças, as despesas de defesa da China crescerão a uma taxa média de 8% entre 2020 e 2023. Considerando o espaço de substituição nacional e a nova procura de para-aramida, esperamos que a procura de para-aramida na indústria da defesa aumente. crescerá 10% de 2025 a 2028. Fibra óptica e cabos: De acordo com o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, a taxa de crescimento do comprimento da linha de cabos ópticos da China será de 11% a partir de 2020 a 2023. Considerando a maturidade gradual da indústria de fibras ópticas e cabos, esperamos que a demanda cresça 10% de 2025 a 2028. Materiais de reforço: Como material de reforço, a para-aramida está se desenvolvendo rapidamente nas áreas de alta ferrovias de alta velocidade, reforço de aviação, tecidos leves para pneus radiais automotivos e pastilhas de freio, e a taxa de crescimento deverá ser de 10% de 2025 a 2028. Considerando o mercado interno espaço de substituição e crescimento da procura, a taxa de crescimento da procura noutros domínios deverá ser de 10%. Procura global (excluindo a China): Como a procura externa está numa fase de desenvolvimento relativamente estável, estimamos de forma conservadora que a procura global (excluindo a China) de meta-aramida em vestuário de protecção, filtração industrial, papel de aramida e outras indústrias crescerá 5% ; estimamos de forma conservadora que a procura global (excluindo a China) de meta-aramida na indústria militar, fibra óptica e cabos, materiais de reforço e outras indústrias crescerá 6%. A oferta e a procura de meta-aramida e para-aramida ainda são escassas no curto prazo. No longo prazo, a procura por novas roupas de protecção, revestimento de diafragma e outras indústrias poderá impulsionar a escala global da indústria. A meta-aramida é escassa e a oferta e a procura de para-aramida estão num equilíbrio apertado. A produção e o consumo de aramida na China estão ambos em ascensão. Em 2023, a dependência externa será de 23%. Estima-se que ainda haverá cerca de 2,000-3,000 toneladas de espaço de substituição de importações para a demanda tradicional nos próximos três anos. De acordo com a previsão global de aplicação de para-aramida, a para-aramida é responsável por quase 80% da aplicação em proteção à prova de balas, materiais compósitos e comunicações eletrônicas. Até 2024, a demanda global deverá atingir 101,7 mil toneladas/ano. A para-aramida doméstica tem uma grande demanda de aplicação, principalmente nas áreas de comunicações eletrônicas e materiais compósitos, representando cerca de 67% da participação de mercado. De acordo com a previsão global de aplicação de meta-aramida, do ponto de vista do consumo terminal, a demanda global de meta-aramida está concentrada principalmente em campos de consumo de alta qualidade, como proteção de segurança e papel de aramida, entre os quais a demanda por proteção de segurança e papel de aramida representa cerca de 66% no total. A previsão de aplicação doméstica de metaaramida está concentrada principalmente nas áreas de materiais de filtração e proteção de segurança, entre as quais a demanda por materiais de filtração é responsável por cerca de 63%, e a demanda por proteção de segurança é responsável por cerca de 26%, representando quase 90% no total.
